Plandeki przemysłowe czyli uniwersalne rozwiązania, które przekładają się na wymierne korzyści: od redukcji kosztów energii po zwiększenie bezpieczeństwa procesów. Dzięki różnorodności materiałów, systemów mocowań i certyfikacji, można je idealnie dopasować do potrzeb każdej branży.
Plandeki przemysłowe
Co to są plandeki przemysłowe?
Plandeki przemysłowe to wyspecjalizowane, wielofunkcyjne osłony lub przegrody konstrukcyjne, wykonane z wytrzymałych materiałów syntetycznych, takich jak PVC, polietylen (PE), poliestry z powłokami ochronnymi a także techniczne tkaniny kompozytowe. Ich podstawowym zadaniem jest ochrona przestrzeni, maszyn, towarów oraz procesów produkcyjnych. Przede wszystkim przed szkodliwym wpływem czynników zewnętrznych: wilgoci, pyłu, skrajnych temperatur, substancji chemicznych czy hałasu. W przeciwieństwie do plandek standardowych, plandeki przemysłowe wyróżniają się wzmocnioną strukturą, zaawansowanymi systemami mocowań oraz odpornością na ekstremalne warunki eksploatacyjne. Stanowią one integralny element infrastruktury w logistyce, produkcji, magazynowaniu a także transporcie, oferując elastyczność i skalowalność niedostępną w przypadku tradycyjnych rozwiązań budowlanych.
Zastosowanie plandek przemysłowych – od produkcji po logistykę
Ochrona przestrzeni
Plandeki przemysłowe znajdują zastosowanie w niemal każdej gałęzi gospodarki, gdzie wymagana jest tymczasowa lub stała ochrona przestrzeni. W przemyśle spożywczym służą jako bariery przeciwpyłowe, oddzielające strefy pakowania od obszarów magazynowych. W branży motoryzacyjnej wykorzystuje się je do osłaniania linii montażowych przed zanieczyszczeniami, a w logistyce – do zabezpieczania ładunków podczas transportu morskiego lub drogowego. Jednym z kluczowych zastosowań są ściany z plandeki do podziału hal produkcyjnych, które pozwalają na wydzielenie stref pracy bez konieczności wznoszenia stałych przegród.
Podział przestrzeni
W magazynach wysokiego składowania przegrody plandekowe do podziału hal na sekcje mikroklimatyczne umożliwiają utrzymanie stabilnej temperatury a także wilgotności. Szczególnie w obszarach przeznaczonych dla produktów wrażliwych, takich jak farmaceutyki czy elektronika.
Plandeki w przemyśle chemicznym plandeki pełnią rolę osłon przeciwrozpryskowych, odpornych na działanie kwasów i rozpuszczalników. W energetyce stosuje się je jako izolację termiczną dla rurociągów lub zbiorników, a w rolnictwie – do ochrony maszyn przed korozją. Warto również wspomnieć o zastosowaniach w branży eventowej, gdzie przemysłowe plandeki przesuwne służą jako mobilne zadaszenia lub ściany akustyczne na dużych imprezach plenerowych.
Plandeki przemysłowe na wymiar
Zadzwoń lub napisz – stworzymy plandekę na miarę Twoich potrzeb
Więcej niż zwykła osłona - jakie funkcje spełniają plandeki przemysłowe?
Plandeki przemysłowe pełnią wielowymiarowe funkcje, wykraczające poza podstawową ochronę fizyczną. Przede wszystkim działają jako:
- Bariery termiczne – materiały takie jak PVC z warstwą izolacyjną redukują straty ciepła w halach, obniżając koszty ogrzewania nawet o 25%.
- Osłony przeciwwilgociowe – dzięki szczelnym szwom i powłokom hydrofobowym, chronią towary przed zawilgoceniem, co jest kluczowe w przechowywaniu drewna czy tekstyliów.
- Przegrody akustyczne – specjalistyczne tkaniny z domieszką włókien szklanych tłumią hałas maszyn, poprawiając komfort pracy w halach produkcyjnych.
- Ściany ognioodporne – plandeki certyfikowane np. według normy DIN 4102 B1 spowalniają rozprzestrzenianie się ognia, zwiększając bezpieczeństwo przeciwpożarowe.
- Filtry przeciwwirusowe – w przemyśle farmaceutycznym stosuje się plandeki z powłokami antybakteryjnymi, które minimalizują ryzyko skażenia mikrobiologicznego.
Elastyczność tych rozwiązań pozwala na ich adaptację do zmieniających się potrzeb produkcji. Przykładowo, plandeki na rolkach, czyli podwieszane systemy przesuwne, umożliwiają błyskawiczne przekształcanie układu hali w zależności od aktualnych zadań.
Jak zbudowane są plandeki przemysłowe - warstwy, materiały i technologie
Typowa plandeka przemysłowa składa się z minimum trzech warstw funkcjonalnych. Warstwa bazowa to najczęściej tkanina poliestrowa lub włóknina szklana, zapewniająca wytrzymałość na rozciąganie (od 2000 N do 8000 N w zależności od gramatury). Pośrednia warstwa stanowi powłokę ochronną – PCV, poliuretan (PU) lub kauczuk syntetyczny – nadającą odporność na czynniki zewnętrzne. Warstwa wierzchnia może zawierać dodatkowe uszlachetnienia: powłoki antystatyczne, fluorowe (odporność na zabrudzenia) a także ceramiczne (izolacja termiczna). Krawędzie plandek wzmacnia się taśmami PCV z wszytymi linkami stalowymi (średnica 3-5 mm), a w przypadku modeli przeciwwiatrowych – gumowymi uszczelkami.
Rodzaje okuć i systemów mocowań na jakich można mocować plandeki przemysłowe
Wybór okuć do plandek przemysłowych zależy od ich zastosowania i warunków eksploatacji. Do podstawowych rozwiązań należą:
Oczka metalowe, nierdzewne – rozmieszczone co 40-90 cm na obwodzie plandeki. Umożliwiają mocowanie za pomocą haków, śrub lub linek. Stosowane głównie w osłonach transportowych.
Systemy szyn stalowych z prowadnicami – idealne dla plandek na rolkach, pozwalające na płynne przesuwanie przegród wzdłuż torów montowanych pod sufitem.
Zamki błyskawiczne wzmacniane – wykorzystywane do łączenia ze sobą kilku plandek, np. przy tworzeniu tymczasowych hangarów.
Magnesy neodymowe w obudowie PCV – umożliwiają przede wszystkim szybki montaż przegród na powierzchniach metalowych bez naruszania konstrukcji.
Rodzaje plandek przemysłowych: od lekkich osłon po ciężkie bariery ogniowe
Plandeki PCV – najpopularniejsze, o gramaturze 500-1500 g/m². Odporne na UV, środki chemiczne i temperaturę do +70°C. Certyfikowane m.in. według DIN 4102 B1 (trudnopalność).
Lżejsze Plandeki PE – (400-800 g/m²), elastyczne nawet przy -30°C. Stosowane tam, gdzie wymagane jest częste zwijanie, np. w osłonach maszyn rolujących.
Plandeki z tkanin powlekanych – np. włókniny szklanej z powłoką akrylową. Przepuszczają powietrze, więc sprawdzają się w strefach wymagających wentylacji.
Plandeki kompozytowe – łączące warstwy PVC z siatkami stalowymi lub kevlarowymi. Stosowane w aplikacjach militarnych lub jako osłony antykradzieżowe.
Każdy z tych typów musi spełniać specyficzne normy, takie jak ISO 8096 (wytrzymałość na rozciąganie), EN 15619 (odporność na rozdarcia) czy EN 13501-1 (klasyfikacja ogniowa).
Plandeki przemysłowe przykłady zastosowania
Właściwości fizyczne i chemiczne - czyli co decyduje jak odporne są plandeki przemysłowe?
Masa plandek przemysłowych waha się od 400 g/m² (lekkie osłony przeciwwietrzne) do 2200 g/m² (ciężkie plandeki balistyczne). Wytrzymałość mechaniczna określana jest poprzez:
Wytrzymałość na rozciąganie (2000-8000 N dla pasów nośnych),
Odporność na przebicie (minimum 100 N według normy EN ISO 13938),
Elastyczność w niskich temperaturach (test gięcia w -25°C bez pękania).
Kluczowe właściwości fizyczne obejmują:
Wodoodporność – powyżej 5000 mm słupa wody (EN 20811),
Przepuszczalność pary wodnej – od 0 do 300 g/m²/24h w zależności od zastosowania,
Odporność na UV – od 5 do 15 lat ekspozycji bez utraty koloru.
W zakresie odporności chemicznej, plandeki PVC wytrzymują kontakt z kwasem siarkowym (do 30%), olejami mineralnymi i rozpuszczalnikami alifatycznymi. Plandeki z PU są odporne na zasady (np. NaOH 20%) i oleje syntetyczne.
Przykłady skutecznego zastosowania plandek przemysłowych
Optymalizacja strefy lakierniczej w fabryce samochodów
W niemieckiej fabryce komponentów motoryzacyjnych wdrożono system ścian z plandeki z PCV o gramaturze 650 g/m², wyposażonych w montażowe chwytki obrotowe. Dzięki temu wydzielono strefę lakierniczą od reszty hali, redukując migrację pyłu do obszaru montażowego o 90%. Dodatkowo, strefy wyposażono w wentylatory z filtrami HEPA, co poprawiło jakość powietrza. Koszt inwestycji zwrócił się w 10 miesięcy dzięki skróceniu przestojów związanych z czyszczeniem maszyn.
Magazyn farmaceutyczny z kontrolą mikroklimatu
Firma logistyczna w Polsce zastosowała przegrody plandekowe z tkaniną powlekaną PU, tworząc w magazynie trzy strefy o różnej wilgotności (30%, 45% a także 60%). System oparto na plandekach na rolkach Niko. Efekt? Zużycie energii klimatyzacyjnej spadło o 40%, a straty produktów wrażliwych na wilgoć – o 70%.
Izolacja akustyczna w hali produkcyjnej
W szczecińskiej fili duńskiego producenta turbin wiatrowych zamontowano plandeki o gramaturze 550 g/m², obniżając poziom hałasu z 110 dB do 85 dB. Pozwoliło to na spełnienie norm BHP bez kosztownej modernizacji infrastruktury.
Ochrona ładunków w transporcie morskim
Armator z Gdyni wprowadził plandeki przemysłowe z PCV (650 g/m²) do zabezpieczania kontenerów na pokładach statków. Dzięki odporności na zasolenie i wiatry do 120 km/h, straty spowodowane uszkodzeniami mechanicznymi ładunków zmniejszyły się z 8% do 0,5% rocznie.
Inwestycja w plandeki przemysłowe – dlaczego się opłaca?
Plandeki przemysłowe to nie tylko osłony – to strategiczne narzędzia optymalizacji kosztów i poprawy bezpieczeństwa. Dzięki możliwości tworzenia ścian z plandeki, przegród mikroklimatycznych czy mobilnych systemów na rolkach, pozwalają dostosować przestrzeń do dynamicznych wymagań produkcji. Certyfikaty jakości, precyzyjnie dobrane okucia oraz zaawansowane materiały sprawiają, że są one nieodzowne w każdej branży nastawionej na innowacyjność i efektywność.